Várias razões e métodos de tratamento para má vedação de juntas

As juntas de borracha geralmente vazam óleo, água ou óleo, principalmente devido a vários motivos internos e externos dos componentes de vedação. O seguinte fabricante de gaxetas, Yuantian, resume vários motivos e métodos de tratamento correspondentes para vedação deficiente de gaxetas, como segue:
1. Impacto hidráulico
Existem muitos fatores que podem causar impacto hidráulico, como quando a caçamba da escavadeira bate repentinamente em uma pedra ou quando o guindaste levanta ou abaixa um objeto pesado. Além de fatores externos, para sistemas hidráulicos de alta pressão e alto fluxo, os componentes de execução, como cilindros hidráulicos ou motores hidráulicos. Ao inverter, se o desempenho da válvula de reversão não for muito bom, é fácil gerar choque hidráulico. A alta pressão instantânea gerada pelo impacto hidráulico pode ser várias vezes a pressão de trabalho do sistema, então a alta pressão pode rasgar o retentor de óleo ou espremer localmente na folga em um curto período de tempo, causando sérios danos. Geralmente, os cilindros de impacto hidráulico devem ser equipados com anéis amortecedores e anéis de retenção na haste do pistão.
2. Velocidade de movimento
When the movement speed is very low (0.03m/s), the stability of equipment operation and the presence of "crawling" phenomenon should be considered. When the movement speed is very high (>0.8m/s), a película de óleo lubrificante pode ser danificada e a junta de borracha pode sofrer fricção e calor devido à lubrificação deficiente, resultando em uma vida útil bastante reduzida.
3. Meio de trabalho
Além de seguir rigorosamente as recomendações do fabricante para selecionar o meio de trabalho, é fundamental manter a limpeza do meio de trabalho. O envelhecimento ou poluição do óleo não apenas leva a falhas de componentes no sistema, acelera o envelhecimento e danos por fricção do retentor de óleo, mas também a sujeira pode riscar ou incrustar no retentor de óleo, tornando a vedação de borracha ineficaz. Portanto, é necessário verificar regularmente a qualidade e limpeza do óleo, e substituir o filtro de óleo ou óleo de acordo com as especificações de manutenção do equipamento. O ar residual no cilindro de óleo pode ser queimado ou mesmo carbonizado por compressão de alta pressão. Para evitar essa situação, o tratamento dos gases de escape deve ser feito durante a operação inicial do sistema hidráulico. O cilindro hidráulico também deve funcionar lentamente sob baixa pressão por alguns minutos para confirmar que o ar residual no óleo é descarregado antes que ele possa funcionar corretamente.
4. Carga lateral
O anel de suporte geralmente precisa ser instalado no pistão para garantir que o cilindro possa suportar cargas maiores. As vedações de borracha e os anéis de suporte desempenham um papel completamente diferente e as vedações de borracha não podem substituir a carga do anel de suporte. Cilindros hidráulicos com forças laterais devem ser equipados com anéis de suporte de carga fortes (anéis de metal podem ser usados ​​durante cargas pesadas) para evitar vazamentos e desgaste anormal causados ​​por retentores trabalhando em condições excêntricas.